J'arrive un peu tard dans le débat!
La vitesse maximum de déplacement de la broche n'est pas critique car cette vitesse va être modulée en fonction du produit usiné, du diamètre de la fraise et de l'efficacité du programme envoyé. Tout cela dépend bien-sûr de l'expérience du manipulateur.
Il n'est pas sérieux de penser qu' une fraiseuse est capable de travailler tous les matériaux sans les adaptations adéquates.
On n'usine pas l'aluminium de manière convenable sans prévoir une lubrification et une fraise adaptée par exemple.
Les différents plastiques ne se laissent pas facilement travailler et demandent un refroidissement pour ne pas coller à l'outil.
En fait chaque produit demande au moins des fraises différentes, des diamètres différents etc... Il faut donc penser à un budget "fraise" non négligeable. Charly l'a bien fait remarquer.
La possibilité de lubrifier est importante. Il faut que la fraiseuse supporte les mélanges liquides utilisés pour cela(exit les plateaux en MDF!).
Cet équipement n'est pas donné et n'est jamais compris dans les fraiseuses proposées.
Le plateau doit donc être en métal, il doit permettre des fixations efficaces.
Ceci n'est pas toujours bien mis en avant dans les descriptions des machines.
La rigidité de l'ensemble est bien entendu gage de qualité, mais il ne faut pas oublier la broche qui est essentielle.
Elle devra accepter plusieurs diamètres de fraise (3,17; 6; 8 voire 10 en fonction de sa puissance.) ( une fraise de 8mm de diamètre nécessite plus de métal qu'une fraise de 3,17 donc elle est plus coûteuse.)
Dans l'idéal, la broche sera un moteur HF avec un refroidissement à eau (gage de longévité et de silence) capable d'une vitesse variable(obligatoire)avec la plus faible déviation latérale possible.
Il est ridicule d'acheter une machine apportant une précision proche du 1/100 si l'on se contente derrière d'une broche dont l'axe ballotte latéralement de 2 ou 3 dixièmes voire plus! (ce qui est le cas de nombreux moteurs proposés ; information soigneusement laissée de côté par les fabricants)
Donc, dans l'évaluation du projet "CNC" il faut prendre en compte évidemment la machine elle même (taille, poids, rigidité, qualité de la construction, fiabilité...)
Mais aussi:
- La broche.
-L'ensemble des fraises.
-Les accessoires de lubrification.
-Les accessoires d' aspiration ou de soufflage (Voire réponse de Charly)
Et ainsi de suite.
Tout cela gonfle sérieusement le devis. (Et le comptable!
)
Jean Luc